产品组份：

新型改性活性分子，阴离子。

使用领域：

低泡，高浓的耐碱精炼渗透剂，适用于棉麻、化纤和再生纤维素纤维织物的精炼、漂白工艺。具有超强的渗透、乳化能力，特别适用于纯棉织物低温冷堆工艺和连续轧蒸煮漂工艺。处理后的织物匀净透白，染色效果均匀一致。

产品性质：

外观：微黄色的糊状物产品

离子型：阴/非离子

溶解性：室温即溶于水；易溶解于30~40℃温水中

产品特性：

-特别适合纯棉织物低温冷堆工艺和连续轧蒸煮漂工艺

-含有机硅消泡剂，低泡沫

-高乳化、渗透力，能有效提高织物练漂后的白度和毛效，防止染色色花产生

-良好的耐碱性，可耐强碱（25℃耐130g/l烧碱片或16°Bé烧碱；85℃耐80g/l烧碱片或

11°Bé烧碱）

-耐氧化、还原性漂白剂

-高渗透性和优异的净洗效果

-良好的洗涤和污物悬浮性能

-对酶无毒害，易洗净

建议用量：

HV131特别适用于织物预处理工艺，能有效提高练漂工作液对织物的快速渗透。常规处理工艺如：

-酶退浆

-烧碱煮炼

-过氧化氢漂白等工序

HV131具体工艺用量视织物品种、处理工序和加工设备不同而决定，一般工艺用量：

针织布、纱线除油精炼       1.0 -3.0 g/LHV131

梭织布连续轧蒸退煮漂       3.0 -5.0 g/LHV131

梭织布低温冷轧堆工艺       5.0 -8.0 g/LHV131

合成纤维和羊毛的洗涤       0.5 -1.5 g/LHV131

推荐工艺：

针织、纱线除油精炼工艺处方：

1.0 -3.0g/L       HV131                                                   A

0.5 -2.0g/L       双氧水稳定剂                                          B

2.0 -4.0ml/L     烧碱50°Bé（相当于50%浓度）                C

2.0 -6.0ml/L     双氧水(35%浓度)                                     D

浴比：   1: 10

纯棉梭织布连续轧蒸退煮漂工艺处方：

1.酶退浆：

3.0 -5.0 g/L              退浆酶

2.0 -3.0 g/L              HV131

60-80℃轧料（二浸二轧，轧余率80-85%）→堆置（恒温堆置，温度60℃-85℃，时间30-60min）热水洗（85-90℃）→烘干

2.煮练：

40-60g/L              NaOH（100%）

5.0 -8.0 g/L          HV131

2.0 -3.0 g/L          螯合分散剂（具体工艺用量视练漂工艺水质而定，水质好可不添加）

80-85℃轧料（二浸二轧，轧余率80-85％）→汽蒸（100-102℃×60-90min）→水洗（90-95℃）→烘干

3.氧漂：

4.5 -5.5 g/L          H2O2（100%）

1.0 -2.0 g/L          HV131

2.0 -3.0 g/L          螯合分散剂

4.0 -6.0 g/L          双氧水稳定剂

1.0 -2.0 g/L          NaOH（100%）

室温轧料（一浸一轧，轧余率80-85％）→汽蒸（98-100℃×60min）→热水洗（80-85℃）→冷水洗→烘干

纯棉梭织布冷轧堆工艺：

1.冷堆工艺处方：

40-60g/L             NaOH（100%）

12-16g/L             H2O2（100%）

6.0 -8.0 g/L         HV131

3.0 -5.0 g/L         螯合分散剂

8.0 -10g/L           双氧水稳定剂

室温轧料（二浸二轧，轧余率80-85％）→室温转堆（20-24h）→高效蒸洗

2.高效蒸洗工艺处方：

0-60g/L               NaOH（100%）

3.0 -5.0 g/L         HV131

80-85℃轧料（一浸一轧，轧余率100％）→短蒸（100-102℃×3-5min）→热水洗（90-95℃）→冷水洗→烘干